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石墨模具為什么會(huì)斷裂損壞

石墨模具開(kāi)裂損壞的原因或許有多方面,以下是幾個(gè)首要的原因:
    1、不均勻的溫度分布:在使用過(guò)程中,石墨模具內(nèi)部遭到高溫影響,導(dǎo)致內(nèi)部溫度分布不均勻。長(zhǎng)期的不均勻高溫會(huì)使得石墨材料產(chǎn)生熱膨脹,然后或許導(dǎo)致分裂。
    2、石墨材料本身缺陷:石墨材料本身或許具有一些缺陷,如細(xì)小的裂紋、氣泡等風(fēng)險(xiǎn)。這些缺陷在遭到外部壓力和揉捏時(shí)簡(jiǎn)略分裂,導(dǎo)致石墨模具開(kāi)裂損壞。
    3、加工工藝不當(dāng):石墨模具的加工工藝對(duì)石墨模具的牢固度有很大的影響。假設(shè)加工工藝不當(dāng),比方加工空隙太小、加工余量過(guò)大、工藝參數(shù)設(shè)置不正確等等,都會(huì)導(dǎo)致石墨模具在使用時(shí)易開(kāi)裂損壞。
    4、熱處理不當(dāng):熱處理過(guò)程中,假設(shè)處理不當(dāng),如只選用調(diào)質(zhì),不進(jìn)行淬火,再進(jìn)行表面氮化工藝,或許會(huì)導(dǎo)致石墨模具在壓鑄幾千模次后出現(xiàn)表面皸裂和開(kāi)裂。
    5、應(yīng)力問(wèn)題:應(yīng)力是導(dǎo)致模具損壞的首要原因之一。鑄造時(shí)或許只保證了外型尺寸,而鋼材中的疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的淬火變形、開(kāi)裂、使用過(guò)程中的脆裂、失效傾向影響極大。一起,在車、銑、刨等終加工時(shí)產(chǎn)生的切削應(yīng)力,淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力,以及電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力等,都或許導(dǎo)致石墨模具的開(kāi)裂損壞。
    6、氧化與腐蝕:石墨模具在高溫使用時(shí),和空氣接觸,其表面或許會(huì)出現(xiàn)氧化的情況,導(dǎo)致礦模逐漸耗費(fèi),只剩下部分碳與灰分。此外,石墨模具假設(shè)接觸到腐蝕性物質(zhì),也或許遭到腐蝕,然后加快其損壞。
石墨模具

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