為了保證VC石墨模具在加熱過程中不產(chǎn)生變形，能夠選用以下方法：
一、規(guī)劃優(yōu)化
鑄件壁厚均勻：鑄件的壁厚應(yīng)盡或許均勻，以防止部分熱量會(huì)集導(dǎo)致的熱疲乏，然后削減模具變形的風(fēng)險(xiǎn)。
鑄造圓角規(guī)劃：在鑄件的轉(zhuǎn)角處規(guī)劃恰當(dāng)?shù)蔫T造圓角，以防止模具上有尖角位導(dǎo)致應(yīng)力會(huì)集，然后引發(fā)變形。
二、模具資料與結(jié)構(gòu)
滿足的剛度與強(qiáng)度：石墨模具中各元件應(yīng)具有滿足的剛度和強(qiáng)度，以承受加熱過程中的壓力而不變形。模具壁厚要滿足，以削減變形。
元件公差與外表粗糙度：正確挑選各元件的公差配合和外表粗糙度，以保證模具的精度和穩(wěn)定性。
三、加熱工藝操控
預(yù)熱處理：對(duì)石墨模具進(jìn)行預(yù)熱處理，以削減模具在作業(yè)過程中因溫度急劇改動(dòng)而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。預(yù)熱溫度一般設(shè)定在室溫至幾百攝氏度之間，詳細(xì)溫度需依據(jù)石墨資料的類型和制造商的建議來確認(rèn)。 預(yù)熱能夠保證模具在加熱過程中能夠均勻受熱并逐步抵達(dá)作業(yè)溫度。
溫度操控：嚴(yán)格操控合金的澆注溫度，在保證成型出色的前提下，盡量運(yùn)用較低的澆注溫度。一同，合理操控石墨模具的預(yù)熱溫度和作業(yè)溫度，以削減熱應(yīng)力。
壓鑄工藝優(yōu)化：調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，如比壓和充填速度，以削減對(duì)模具的沖擊和沖蝕。
四、機(jī)器與操作
鎖模力調(diào)整：調(diào)整機(jī)器的鎖模力，使石墨模具受力均勻，防止因受力不均而導(dǎo)致變形。
模具整理：在加熱前，注意清掃石墨模具外表的殘削碎片，防止合模時(shí)這些剩余物使模具外表受力不均勻，引起變形。
五、保護(hù)與保養(yǎng)
守時(shí)消除應(yīng)力：守時(shí)對(duì)石墨模具進(jìn)行應(yīng)力消除處理，以削減模具內(nèi)部的殘余應(yīng)力。
模具修補(bǔ)：對(duì)模具在運(yùn)用過程中出現(xiàn)的危害及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以保持模具的完整性和穩(wěn)定性。
綜上所述，通過規(guī)劃優(yōu)化、模具資料與結(jié)構(gòu)挑選、加熱工藝操控、機(jī)器與操作調(diào)整以及保護(hù)與保養(yǎng)等多方面的方法，能夠有效保證VC石墨模具在加熱過程中不產(chǎn)生變形。