高壓電纜熱熔焊接模具在運(yùn)用前的確需求進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理的首要目的是保證模具在運(yùn)用過程中可以到達(dá)最佳的焊接作用，一起延伸模具的運(yùn)用壽命。以下是高壓電纜熱熔焊接模具運(yùn)用前預(yù)處理的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng)：

烘烤處理：

因?yàn)槭＞吆泻芏嗨?，運(yùn)用前需求進(jìn)行烘烤處理，以去除內(nèi)部水分。若模具內(nèi)殘留水分，則或許導(dǎo)致焊接過程中出現(xiàn)氣孔、焊接點(diǎn)脹大乃至將模具阻塞等問題。

烘烤溫度和時(shí)刻應(yīng)根據(jù)模具的大小和形狀進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但一般主張烘烤時(shí)刻為10分鐘左右。

初度運(yùn)用熱熔焊接模具時(shí)，必須進(jìn)行一次完全的烘烤；若模具在連續(xù)作業(yè)過程中已進(jìn)行過烘烤，且未冷卻至需從頭烘烤的程度，則無需重復(fù)烘烤。但若模具需求冷卻后再次運(yùn)用，必須從頭進(jìn)行烘烤處理。

外表硬化處理：

為進(jìn)步模具的耐磨性和抗腐蝕性，通常需求對石墨模具進(jìn)行外表硬化處理。

硬化處理可以通過物理或化學(xué)辦法實(shí)現(xiàn)，詳細(xì)挑選取決于實(shí)際運(yùn)用需求和成本考慮。

拋光處理：

為保證焊接點(diǎn)質(zhì)量，還可以對模具外表進(jìn)行拋光處理，使焊接點(diǎn)更加潤滑，進(jìn)步焊接作用。

拋光可以采用機(jī)械拋光或化學(xué)拋光辦法，根據(jù)模具原料和運(yùn)用要求挑選適宜的拋光工藝。

清潔與查看：

在運(yùn)用前，應(yīng)對石墨模具進(jìn)行完全清潔，防止灰塵、雜質(zhì)等進(jìn)入其內(nèi)部形成磨損或損壞。

定期查看石墨模具的磨損情況、裂紋和損害，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修正問題。

預(yù)熱處理：

為減小石墨模具在低溫環(huán)境下的熱收縮和脆性增加等晦氣影響，可以在運(yùn)用前進(jìn)行預(yù)熱處理。

預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)模具的資料和尺寸進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

綜上所述，高壓電纜熱熔焊接模具在運(yùn)用前的預(yù)處理步驟包含烘烤處理、外表硬化處理（可選）、拋光處理（可選）、清潔與查看以及預(yù)熱處理（針對低溫環(huán)境）。這些預(yù)處理步驟可以保證模具在運(yùn)用過程中到達(dá)最佳的焊接作用，并延伸其運(yùn)用壽命。