分析石墨模具工藝如何得到改善？

    改進石墨模具工藝進程的研討

    提高產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)經(jīng)常性的作業(yè)許多,其間很多的是歸于管理部門的日常事務,但有些問題要提交研討所或車間與研討所共同研討,如煅燒溫度、排料量和煅燒料質(zhì)量的聯(lián)系,最佳配方的挑選(包括粘結劑運用份額),混捏與成型參數(shù)的挑選,焙燒爐爐內(nèi)溫度場的丈量,石墨化爐溫度場的丈量,焙燒最佳升溫曲線的研討,石墨化裝爐工藝或通電石墨模具工藝的研討(開始功率、上升功率、每噸烙燒品應給多少電量),產(chǎn)生廢品與爐內(nèi)溫度場的聯(lián)系,其他如浸漬參數(shù)的最佳挑選,電極和接頭機械加工切削參數(shù)的挑選等當某一時期某一工序產(chǎn)生過多的廢品(物理化學目標不合格或很多裂紋廢品)時,應該安排車間和科室技術人員、工人進行研討,查找原始記錄,剖析原因,找出解決辦法,必要時進行若干實驗室內(nèi)的實驗,以證實剖析原因是否正確。

    在以上研討基礎上,得到某種石油焦及同時參與對比的其他石油焦的各項測定數(shù)據(jù),特別是石墨模具工藝后試樣的物理化學功能測定數(shù)據(jù),就可以對某種石油焦的功能作出客觀的評價,但是在大批量的工業(yè)出產(chǎn)中或許產(chǎn)生什么問題,還需要進行小批量的工業(yè)實驗,完全依照工業(yè)出產(chǎn)條件限制一小批產(chǎn)品,并用上述羅列的測定項目進行剖析測定,特別要檢查各工序的成品率及廢品類型,判斷其原因,與質(zhì)料石油焦有哪些聯(lián)系,或者配方及其他石墨模具工藝參數(shù)要作哪些調(diào)整,再小批量出產(chǎn)幾批。最終出產(chǎn)的產(chǎn)品送到用戶那里試用,看看用戶有什么反映,每噸電爐鋼的石墨電極消耗量,只要在以上各階段的研討進程中得到了比較滿意的結果,才干確定運用這一種質(zhì)料。如果要運用含硫量較高的石油焦,應該考慮在配方中加入一定量的氧化鐵粉或其他氣脹抑制劑,并在石墨化工藝及通電準則方面作一些調(diào)整。