等靜壓石墨模具開裂的原因是什么？

1.規(guī)格大，結(jié)構精細

  不可能通過模壓成型制備大規(guī)格、精細結(jié)構的炭素制品。等靜壓在一定程度上可以克服壓縮成型導致的產(chǎn)品體積密度不均勻的缺陷，大大降低產(chǎn)品開裂的概率，使大尺寸、精細結(jié)構產(chǎn)品的生產(chǎn)成為現(xiàn)實。

2.同質(zhì)性

  等靜壓石墨模具的內(nèi)部結(jié)構比較均勻，各部分的體積密度、電阻率、強度都差不多，可以看作是一種均質(zhì)的石墨材料。等靜壓石墨的均勻性取決于等靜壓的壓制方法。采用等靜壓時，壓力沿壓制方向的傳遞效果是一樣的，所以等靜壓石墨的體積密度是均勻的。

3.各向同性

  一般各向同性程度為1.0 ~ 1.1的材料稱為各向同性材料。因為等靜壓石墨的各向同性可以在1.0 ~ 1.1以內(nèi)。等靜壓石墨的各向同性受熱處理工藝、粉末顆粒的各向同性和成型工藝的影響。

  等靜壓石墨熱處理過程中，熱量由外向內(nèi)逐漸傳遞，溫度由外向內(nèi)逐漸降低。外部溫度的均勻性比內(nèi)部溫度的均勻性好，所以熱處理后的等靜壓石墨外部的各向同性比內(nèi)部好。

  結(jié)合料瀝青石墨化后，微晶結(jié)構對石墨塊的各向同性影響不大。如果粉末顆粒具有良好的各向同性，即使通過壓縮成型也可以制備具有良好各向同性的石墨。

  在成型工藝方面，如果粘結(jié)劑瀝青和粉末混合不均勻，也會影響等靜壓石墨的各向同性。