玻璃熱彎石墨模具加工中會遇到哪些問題？

玻璃熱彎石墨模具CNC加工中會遇到哪些問題及如何解決
1. 刀線問題
1）刀具問題：建議盡量使用高質(zhì)量刀具。目前刀具材質(zhì)以及涂層配方，多進(jìn)口為宜。國內(nèi)刀具的材質(zhì)和涂層還在繼續(xù)深入研究當(dāng)中。
2）后處理：配合數(shù)控系統(tǒng)的專用后處理程序。

2. 暗紋問題機床、刀具等都會影響精度，產(chǎn)生暗紋。
1）系統(tǒng)問題：系統(tǒng)設(shè)置需調(diào)整，選擇“高精修”模式，配合系統(tǒng)專用后處理；
2）走刀方式：建議最好兩軸同時移動，而非三軸同時移動。45°一般使用三軸同時動，三軸同時動的話效果沒那么好，容易產(chǎn)生刀紋。中粗的效果圖

3) 精修精修玻璃熱彎石墨模具加工路徑如上圖是精修的加工路徑，精修加工爬坡的曲面很多種路徑：0°、45°、90°、包括環(huán)形的都有在切削，目前切削效果最好的還是90°的，90°普遍來說是比較好的。一般用R刀精修，效果也是比較好的，但是國外的機床用圓鼻刀，這對機床精度要求很高。像牧野、米克朗的切出的精度就很高，用圓鼻刀切出來也會很亮，基本上切出來不用拋光。
參數(shù)的設(shè)置：
切削量：0.03mm
加工速度：3m/min
主軸轉(zhuǎn)速：22000rpm
刀具的選擇：
凸模：R刀：R2（曲面小，可設(shè)置高轉(zhuǎn)速，震動小，提高加工效果）
凹模：圓鼻刀（平底帶R刀） （6R0.5 / 4R0.2）
（6&4代表直徑，0.5&0.2代表R角度，R角度越小，表示加工范圍越小，加工更精細(xì)，可處理凹模中角落位置加工。）精修效果圖