石墨模具熱處理出現(xiàn)裂紋的原因

石墨模具熱處理后出現(xiàn)裂紋的原因是多方面的，這些原因或許獨(dú)自或一起作用導(dǎo)致模具的損壞。以下是對(duì)這些原因的具體分析：
一、資料自身的問題
    資料缺點(diǎn)：石墨資料自身或許存在裂紋、氣孔、雜質(zhì)等缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)在熱處理過程中或許成為應(yīng)力集中點(diǎn)，導(dǎo)致裂紋的擴(kuò)展。
二、模具規(guī)劃要素
    形狀凌亂：模具形狀凌亂、厚度不均勻、存在尖角和螺紋孔等規(guī)劃特征，會(huì)導(dǎo)致在熱處理過程中發(fā)生較大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，然后添加裂紋發(fā)生的危險(xiǎn)。
三、熱處理操作不妥
    1、加熱溫度過高：假定淬火加熱溫度過高，或許導(dǎo)致石墨模具出現(xiàn)過熱或過燒現(xiàn)象，使資料組織發(fā)生改變，發(fā)生裂紋。
    2、冷卻速度或辦法不妥：冷卻速度過快、冷卻介質(zhì)挑選不妥（如冷卻溫度過低、冷卻時(shí)刻過長等）都或許導(dǎo)致石墨模具在冷卻過程中發(fā)生過大的熱應(yīng)力，然后引發(fā)裂紋。
    3、回火處理不妥：石墨模具淬火后若回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)刻短少，也會(huì)添加裂紋發(fā)生的或許性。
四、機(jī)械加工及后續(xù)處理
    1、機(jī)械處理或冷塑變形應(yīng)力：石墨模具在機(jī)械加工或冷塑變形過程中或許發(fā)生應(yīng)力，假定這些應(yīng)力在熱處理前沒有得到充沛開釋，就或許在熱處理過程中引發(fā)裂紋。
    2、磨削工藝不妥：磨削工藝的挑選和操作不妥也或許對(duì)石墨模具構(gòu)成損害，添加裂紋發(fā)生的危險(xiǎn)。
五、其他要素
    1、熱處理設(shè)備問題：如電阻爐溫度操控不精確、夾具規(guī)劃不合理等，都或許影響石墨模具的熱處理作用，導(dǎo)致裂紋的發(fā)生。

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