直接決定石墨模具材料性能的使用判定

直接決定石墨模具材料性能的使用判定
對于石墨材料而言，主要有以下4個(gè)指標(biāo)直接決定著材料的使用性能：
1、材料的平均顆粒直徑。材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。石墨材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，則放電狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好，損耗情況越??；平均顆粒越大，在粗加工中能獲得更好的去除率，但精加工表面效果較差，電極損耗較大。
2、材料的抗折強(qiáng)度。材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡可能選擇強(qiáng)度較好的材料。
3、材料的肖氏硬度。石墨的硬度比金屬材料要高，在切削時(shí)刀具的損耗比切削金屬要大些。與此同時(shí)，硬度高的石墨材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。
4、材料的固有電阻率。固有電阻率較大的石墨材料，放電速度會比電阻率小的慢。固有電阻率越高，電極損耗就越小，但固有電阻率偏高時(shí)，放電的穩(wěn)定性會受到影響。
目前全球知名的石墨供應(yīng)商中不同供應(yīng)商有多種不同牌號的石墨可供選擇。通常根據(jù)石墨材料的平均顆粒直徑來分類，顆粒直徑≤φ4 μm的定義為細(xì)石墨，顆粒在φ5~φ10 μm定義為中石墨，顆粒在10 μm以上定義為粗石墨。顆粒直徑越小材料的價(jià)格越貴，可以根據(jù)電火花加工要求與成本選擇合適的石墨材料。